Главная / Продукция / Антикоррозионные, защитные и другие покрытия / Виды антикоррозионных покрытий

Виды антикоррозионных покрытий

Металлизационные покрытия

[singlepic=91,150,150,,left]

Осуществляются газотермическим («холодная плазма») напылением с использованием газодинамических аппаратов, собственной разработки, в которых наносимый материал расплавляется до жидкого состояния и подается сверхзвуковым высокотемпературным газовым потоком к обрабатываемой поверхности. Частицы расплавленного металла под давлением «бомбардируют» обрабатываемую поверхность, растекаются при ударе, заполняют все микропоры, формируют твердый слой металлического покрытия заданной толщины.

На сегодняшний день нашим предприятием отработана и применяется на различных объектах технология нанесения металлизационных покрытий цинком, алюминием, медью и комбинированных покрытий толщиной до 500 мкм.

По заданию Федеральной Авиационной службы ГА Государственным проектно-изыскательским и НИИ «Аэропроект» были сертифицированы и рекомендованы для защиты от коррозии резервуарных парков хранения авиаГСМ алюминиевые и цинкоалюминиевые покрытия по нашей технологии, как наиболее полно отвечающие требованиям международных норм ИКАО.

Работа по нанесению защитного слоя меди на детали транспортного упаковочного комплекта, предназначенного для перевозки радиоактивных источников излучения, получила высокую оценку специалистов «REVISS Services Limited» — Англия.

Эпоксидные и полиуретановые защитные системы

[singlepic=90,150,150,,right]
«ПИГМЕНТ», «ТЕХКОР», «РОКОР», «PERMACOR», «TEKNOS», «AMERON», «MOTUN», «STEELPAINT».

Защитные системы, разработанные ведущими производителями России, Германии, Англии, США, Швеции, Финляндии, применяются для обработки стальных и минеральных поверхностей. Наносятся в монтажных и в цеховых условиях. Разнообразие типов покрытий позволяет подобрать материал для различных условий эксплуатации: нефть и продукты её переработки (в частности авиационное топливо), химикаты, морские и сточные воды, питьевая вода и пищевые продукты. Данные материалы применяются для покрытия внутренних поверхностей складских и транспортных резервуаров, трубопроводов и различного оборудования. Покрытия механически прочны, не содержат растворителей (некоторые типы покрытий), антистатичны (некоторые типы покрытий), термоустойчивость от -60°С до +100°С, толщина покрытия до 2500 мкм, имеют гигиенический сертификат (некоторые типы покрытий).

[singlepic=89,150,150,,left]
При наличии больших очагов коррозии мы предлагаем произвести ремонт дна и нижнего пояса резервуаров по технологии предполагающей нанесение эпоксидного армированного слоя покрытия (стакан в стакане), что позволит значительно снизить затраты на обслуживание и эксплуатацию. Испытания системы проведены АО ВНИИСТ и рекомендованы для антикоррозийной защиты резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов.

Эпоксидные и полиэфирные порошковые покрытия

Эпоксидные и полиэфирные (эпокси-полиэфирные) порошковые краски российского и импортного производства наносятся методом электростатического или газотермического напыления в цеховых, в монтажных и полевых условиях. Покрытия имеют очень широкий спектр применения и обладают свойствами: антикоррозийными; диэлектрическими; декоративными, имеют гигиенический сертификат (некоторые типы). Толщина покрытия до 450 мкм, термоустойчивость от -60°С до + 80°С.

Этилсиликатные покрытия

Этилсиликатные покрытия наносятся в цеховых, в монтажных и полевых условиях для защиты и для ремонта металлических поверхностей. Покрытия предотвращают подпленочную коррозию при контакте с агрессивной средой, экологически и пожаробезопасны, термостойкость в различных средах от -60°С до +400°С.

Сертифицированы и рекомендованы для применения в системах горячего водоснабжения.

Полиэтиленовые и полипропиленовые покрытия

[singlepic=88,150,150,,right]
Полиэтиленовые и полипропиленовые покрытия наносятся электростатическим и газопламенным методом порошкового напыления в цеховых, в монтажных и полевых условиях. Применяются в качестве защитного покрытия труб и их сварных стыков, отводов, всевозможных фитингов, емкостей. Термоустойчивость покрытия от -40°С до +60°С.

Данная технология позволяет производить защиту трубного сварного стыка в полевых условиях.

Покрытия соответствует ГОСТ 9.602 «Сооружения подземные» и ГОСТ Р51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные».

Вверх