Нефтегазовый сепаратор НГС

Нефтегазовый сепаратор НГС — нефтегазовое оборудование, которое используется для дегазации непенистой нефти в процессе добычи и удаления из неё попутного газа. Нефтегазосепаратор представляет собой горизонтальный цилиндрический аппарат на расчетное давление от 0,6 до 6,3 МПа (от 6 до 63кгс/см²), номинальным объёмом от 6,3 до 150 м³ и диаметрами от 1200 до 3400 мм.

Область применения нефтегазового сепаратора

Нефтегазосепараторы применяются на нефтяных месторождениях для очистки попутного газа от частиц влаги, аэрозолей, мелких частиц для дальнейшего его использования в качестве топлива. Оборудование активно используется на газораспределительных станциях, в энергетических комплексах, также применяют на входных, промежуточных и концевых ступенях промысловых установок подготовки нефти и газа. Сепаратор нефтегазовый НГС позволяет очистить газ перед подачей его в факельную линию для сжигания в процессе добычи нефти. Благодаря этому сокращаются потери углеводородного сырья, и уменьшается уровень загрязнения окружающей среды. Одна из особенностей нефтегазосепараторов заключается в том, что данные устройства рассчитаны на работу с жидкостями, в которых содержится незначительное количество газа.

Типы нефтегазовых сепараторов

• Тип I — применяются в компоновке с узлами предварительного отбора газа (депульсаторами);
• Тип I-П — применяются в компоновке с узлами предварительного отбора газа с пеногасящей насадкой;
• Тип II — применяются без узлов предварительного отбора газа;
• Тип II-П — применяются без узлов предварительного отбора газа с пеногасящей насадкой.

В зависимости от условий работы аппараты производятся с термообработкой и без, с устройствами и без устройств для крепления теплоизоляции. Сепаратор НГС проектируют, изготавливают, налаживают, монтируют, ремонтируют и эксплуатируют в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03).

Нефтегазовый сепаратор НГС типа I, I-П

Сепаратор НГС 4,0-1200-I-П-1-Т-И

Нефтегазовый сепаратор типа 1, на условное давление 4,0 МПа, внутренним диаметром 1200 мм, объемом 6,3 м³, материального исполнения 1, с пеногасящей насадкой — П, с термообработкой — Т, с деталями для крепления теплоизоляции — И.

Основные технические характеристики нефтегазовых сепараторов

Принцип работы нефтегазового сепаратора НГС

Нефтегазосепараторы представляют собой сосуды с отбойником грубого разделения нефтегазового потока, вертикальной перегородки из просечно-вытяжных листов для выравнивания скоростей потоков по сечению аппаратов, пеногасящей насадкой, струнным каплеуловителем для очистки газа, штуцерами для входа и выхода продуктов разделения. Кроме того аппараты оснащены запорной арматурой, манометрами и предохранительными клапанами. Внутри сепаратора у патрубка ввода нефтегазовой смеси смонтировано распределительное устройство и наклонные желоба (дефлекторы). Возле патрубка, через который осуществляется выход газа, установлены горизонтальные и вертикальные сетчатые отбойники. Газожидкостная смесь поступает в нефтегазосепаратор НГС через водный патрубок, изменяет своё направление и при помощи распределительного устройства направляется сначала в верхние наклонные желоба, а затем в нижние. Отделившийся газ проходит сначала в вертикальный каплеотбойник, после в горизонтальный. Каплеотбойники предотвращают вынос капелек жидкостей из сепаратора потоком отделившегося газа. Выделившийся в оборудовании газ через патрубок поступает в газосборную сеть. Частично разгазированная жидкость скапливается в нижней части аппарата и через выходной патрубок, оборудованный специальным диском, который исключает образование воронки, направляется на прием насосов. Уровень жидкости в сепараторе контролируется по уровнемерам и поддерживается в допустимых пределах путем изменения скорости откачки жидкости.

Условия применения нефтегазосепаратора

• Температура рабочей среды для умеренного климата от 40°С до минус 40°С.
• Температура рабочей среды для умеренно-холодного климата от 40°С до минус 60°С.
• Установка оборудования возможна в I-V географических районах с сейсмичностью до 6 баллов включительно в соответствии со Строительными нормами и правилами РФ (СНиП II-6-74 и СНиП II-7-81).
• В зависимости от условий эксплуатации и состояния сосуда сепараторы нефтегазовые должны подвергаться осмотрам не реже одного раза в два года и гидравлическому испытанию не реже одного раза в восемь лет. На специальной табличке необходимо указать регистрационный номер, разрешенное давление, а также число, месяц и год следующих осмотров и гидроиспытания.

Нефтегазосепараторы производят из двух видов материалов

• Исполнение 1 — основной материал — сталь 16ГС-6. Сепараторы нефтегазовые, изготовленные из этого материала, подходят для работы при температуре от минус 30°С.
• Исполнение 2 — основной материал — сталь 09Г2С-8. Сепараторы нефтегазовые, изготовленные из этого материала, подходят для работы при температуре от минус 60°С.

Материальное исполнение

Допускается применение других марок сталей с пределами применения по ОСТ 26-291-94.

Выбор марки паронита, материала наполнителя спирально-навитых прокладок, материала оболочек асбометаллических прокладок производится в зависимости от условий эксплуатации (рабочая среда, расчетное давление, температура).

Минимальная допустимая температура стенки сепаратора, находящегося под давлением:

для исполнения 1 — минус 30°С

для исполнения 2 — минус 60°С

Крепежные детали из стали 35Х для материального исполнения 2 должны быть испытаны на ударный изгиб на образцах с острым надрезом при температуре минус 60°С. Значение ударной вязкости на всех образцах должно быть не менее 30 Дж/см² (3 кгс/см²). Объем испытаний — по ГОСТ 20700.

Отзывы и оценки наших покупателей