Теплообменники ТТМ

Теплообменные аппараты «труба в трубе» (далее — теплообменники)  многопоточные разборные типа ТТМ  предназначены для нагрева и охлаждения сред в технологических процессах нефтяной, химической, нефтехимической, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутрироссийских и зарубежных поставок. Теплообменники ТТМ изготавливаются по ТУ 3612-014-00220302-99.

Теплообменники изготавливаются следующих исполнений:

• с приварными двойниками — исполнение 1

Теплообменник труба в трубе многопоточный разборный ТТМ, исполнение 1 – с приварными двойниками

• со съемными двойниками — исполнение 2

Теплообменник труба в трубе многопоточный разборный ТТМ, исполнение 2 – с разъемными двойниками

Теплообменники могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение (У) и (Т), категория изделия 1, 2 и 3 по ГОСТ 15150.

Теплообменники рассчитаны на установку в географических районах сейсмичностью до 7 баллов по принятой в РФ 12-ти бальной шкале. Возможность эксплуатации в районах с сейсмичностью 7 и более баллов определяется расчетом на сейсмичность по СНиП II-7-81 (с учетом конкретного типоразмера и схемы компоновки аппаратов).

Разборные многопоточные теплообменники труба в трубе ТТМ, в отличие от однопоточных предназначены для относительно больших расходов рабочих сред (в случае жидких сред: от 10 до 200 т/ч в трубном пространстве и от 10 до 300 т/ч в кольцевом пространстве).

Многопоточные теплообменники могут применяться для процессов конвективного теплообмена «жидкость-жидкость», «газ-газ» и «жидкость-газ», а также для процессов теплообмена с частичной конденсацией или испарением рабочих сред.

Ребристые и ошипованные трубы имеют различные назначения:

• стальные трубы с продольными ребрами предназначены для интенсификации теплоотдачи от газов и вязких жидкостей (с вязкостью до 20…30 сст) с температурами свыше 150ºС.
• алюминиевые трубы с продольными ребрами предназначены для интенсификации теплоотдачи от газов и вязких жидкостей (с вязкостью до 20…30 cст) с температурами до 150ºС.
• ошипованные стальные трубы предназначены для интенсификации теплоотдачи от высоковязких жидкостей (типа мазутов, гудронов и других тяжелых нефтепродуктов).

В этой области теплообмена ошипованные трубы отличаются меньшим гидравлическим сопротивлением и меньшей загрязняемостью, чем ребристые трубы, т.к. они обладают эффектом самоочищения.

Конструкцией многопоточных разборных теплообменников предусмотрена возможность температурных удлинений теплообменных труб. Возможность температурных удлинений кожуховых труб конструкцией ограничена, поэтому перепад температур входа и выхода среды, проходящей через кольцевое пространство одного аппарата, не должен превышать 150ºС.

Конструкция разборных многопоточных теплообменников обеспечивает возможность выемки теплообменных труб для их замены или механической очистки наружной поверхности от загрязнения.

При необходимости регулярной механической очистки внутренней поверхности теплообменных труб (без их удаления) выбираются аппараты со съемными двойниками на теплообменных трубах, то есть аппараты 2 исполнения и, следовательно, меньших типоразмеров (ТТМ5, ТТМ7).

Теплообменники труба в трубе типа ТТМ могут компоноваться в секции из разного количества элементов и устанавливаться на рамах.

Пример компоновки элементов многопоточного теплообменника труба в трубе ТТМ в блок

Основные технические характеристики теплообменников труба в трубе типа ТТМ:

• *Кроме материального исполнения М5.

Наибольшая допускаемая разность температур входа и выхода среды кольцевого пространства для теплообменников типа ТТМ не должна превышать:

• 150ºС для теплообменников исполнений M1, М2, М4 и М6;
• 100ºС для теплообменников исполнения М5.

Теплообменники должны быть герметичными. Класс герметичности 5 по ОСТ 26-11-14.

Срок службы теплообменников ТТМ для сред, вызывающих скорость проникновения коррозии в глубину металла не более 0,1 мм в год — 10 лет. Для теплообменников, отработавших установленный срок службы, он может быть продлен по результатам технического диагностирования и определения остаточного ресурса в установленном порядке. Циклическая нагрузка допускается в пределах 1000 циклов за весь период службы.

Теплообменники должны соответствовать требованиям ТУ 3612-014-00220302-99, ОСТ 26-291, «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 10-115, утвержденных Госгортехнадзором России.

Дополнительные технические характеристики теплобменников ТТМ:

Поверхность теплообмена и проходные сечения теплообменников

Масса теплообменников, кг:

Материальное исполнение теплообменников:

Предельное расчетное давление для теплообменников в зависимости от температуры среды в трубном пространстве:

Предельное расчетное давление для теплообменников в зависимости от температуры среды в кольцевом пространстве:

Отзывы и оценки наших покупателей