Испарители кожухотрубчатые ИН, ИК
- Описание
- Характеристики
- Отзывы 0
Испарители кожухотрубчатые предназначены для организации теплообмена жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, нефтяной, газовой и других отраслях промышленности и изготавливаются для внутрироссийских и зарубежных поставок. Испарители ИН, ИК изготавливаются по ТУ 3612-024-00220302-02.
Испарители изготовливают на условное давление 0,6…4,0 МПа, диаметром 600…1400 мм, с поверхностью теплообмена до 490 м²; длина их до 6 м, масса до 13,2 тн. Кожухотрубчатые испарители этого типа применяют до температуры 350ºС.
Аппараты теплообменные кожухотрубчатые с неподвижными трубными решетками и кожухотрубчатые с температурным компенсатором на кожухе предназначены для чистых сред при разности температур кожуха и труб, не превышающей 60ºС.
Испарители изготавливаются в следующих исполнениях:
Исполнение 1 — с жидким, газообразным, парогазовым или парожидкостным теплоносителем (ИН-1, ИК-1);
Исполнение 2 — с паровым теплоносителем (ИН-2, ИК-2)
В вертикальных испарителях с паровым теплоносителем применяются трубы только с гладкими стенками.
Испаритель ИН, ИК исполнение 1
|
Испаритель ИН, ИК исполнение 2
|
Основные технические характеристики кожухотрубных испарителей:
Наименование параметров |
Назначение параметров для аппаратов |
||
ИН |
ИК |
||
Температура теплообменивающих сред, ºC±5ºC | в кожухе |
от минус 70ºC до плюс 350ºC |
|
в трубах | |||
Диаметр кожуха, мм | наружный (при изготовлении из трубы) |
630 |
|
внутренний (при изготовлении из листа) |
600; 800; 1000; 1200; 1400 |
||
Поверхность теплообмена, м² |
40 — 490 |
||
Условное давление МПа в кожухе для аппаратов диаметром, мм | 600 (630), 800 |
1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
1,0; 1,6 |
1000 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
0,6; 1,0; 1,6 |
|
1200, 1400 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5 |
||
Условное давление МПа в трубах для аппаратов диаметром, мм | 600 (630), 800, 1000, 1200, 1400 |
0,6; 1,0 |
|
Длина теплообменных труб, мм для аппаратов диаметром, мм | 600 (630), 800, 1000 |
2000; 3000; 4000 |
|
1200, 1400 |
3000; 4000 |
||
Наружный диаметр и толщина стенки теплообменных труб, мм |
25х2 |
||
Число ходов по трубам для аппаратов диаметром, мм | 600 (630), 800, 1000, 1200, 1400 |
2; 4; 6 |
1 |
Масса аппаратов, кг |
1330 ÷ 13200 |
Испарители должны соответствовать требованиям ТУ 3612-024-00220302-02, ОСТ 26-291 «Сосуды и аппараты стальные сварные», «Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 10-115) Госгортехнадзора России, «Правилам проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных» (ПБ 03-384) Госгортехнадзора России.
Дополнительные технические характеристики испарителей:
Материальное исполнение для теплообменных аппаратов:
Условное обозначение аппарата |
Исполнение теплообменного аппарата по материалу |
Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменных аппаратов |
|||
кожуха |
распределительной камеры |
труб |
трубной решетки |
||
ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК |
М1 |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В) Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В) Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8733 (гр В) и ГОСТ550 (гр А) или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 20 по ГОСТ 1050 и ГОСТ 8479 (гр IV) Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 и ГОСТ 8479 (гр IV) |
ХК, КК |
М3 |
Латунь ЛАМш 77-2-0,05 по ГОСТ 21646 |
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 ГОСТ 8479 (группа IV с наплавкой латунью марки ЛО-62-1 или Л63 по ГОСТ 15527) |
||
ТН, ТК, ИН, ИК |
М8 |
Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9940 Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 |
Сталь марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
|
ТН, ТК, ИН, ИК |
М9 |
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940 Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9941 |
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
|
ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК, ИН, ИК |
М10 |
Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 9940 Сталь марки 12Х18Н10Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В) Сталь марки ВСт 3сп5 по ГОСТ 380Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГСпо ГОСТ 5520 |
Сталь марки 08Х18Н10Т по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
М11 |
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940 Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х17Н13М2Т по ГОСТ 9941 |
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа Мб) ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
||
ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК |
М12 |
Ст3сп по ГОСТ 380, ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 Трубы — сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 (группа В) |
Ст3сп, Ст3сп по ГОСТ 380, 14637 Сталь марки 16ГСпо ГОСТ 5520 Трубы — сталь марки 20 по ГОСТ 1050, ГОСТ 8731 (группа В) |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 9941 Сталь марки 112х18Н10Тпо ГОСТ 5632 ГОСТ 9941 |
Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520, ГОСТ 8479 |
ТН, ТК, ИН, ИК |
М17 |
Сталь марки 09Г2С по ГОСТ 5520 Трубы — сталь марок 10Г2 по ГОСТ 8731 группы В и 09Г2С по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 10Г2 по ГОСТ 550 (группа А), ГОСТ 8733 (группа В) |
Сталь марки 09Г2С и 10Г2С1 по ГОСТ 5520, 09Г2С и 10Г2 по ГОСТ 8479 (группа IV) |
|
ТН, ТК, ХН, ХК, КН, КК |
М19 |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
М20 |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
||
ТН, ТК |
М21 |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
|
М22 |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 25054 (группа IV) ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
||
ТН, ТК, ИН, ИК |
М23 |
Стали марок 10 и 20 по ГОСТ 8731 (группа В) Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 |
Сталь марки 08Х22Н6Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 9941 |
Сталь марки 08Х22Н6Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 7350 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
М24 |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632 и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 08Х21Н6М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ25054 (группа IV), ГОСТ 7350 (группа М2б) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
||
ТН, ТК, ИН, ИК |
Б6 |
Ст3сп5 по ГОСТ 14637 Сталь марки 16ГС по ГОСТ 5520 |
Двухслойная сталь марок Ст3сп5+12Х18Н10Т или 16ГС+12Х18Н10Т по ГОСТ 10885 или Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Стали марок 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941 или трубы электросварные по технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Сталь марки 12Х18Н1010Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 25054 (группа IV) и технической документации, утвержденной в установленном порядке |
Б8 |
Двухслойная сталь марок Ст3сп5+12Х18Н10Т или 16ГС+12Х18Н10Т по ГОСТ 10885 или Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632 и ГОСТ 7350 (группа М2б) |
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9941 |
Сталь марки 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 5632, ГОСТ 7350 (группа М2б), ГОСТ 25054 (группа IV) |
Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений одного хода по трубам для аппаратов:
Обозначение аппарата |
Диаметр кожуха |
Наружный диаметр труб, мм |
Толщина стенки труб, мм |
Давление |
Поверхность теплообмена, м², при длине труб, мм |
Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м² |
|||
наруж- |
внутрен- |
2000 |
3000 |
4000 |
|||||
ИН-1 |
630 |
600 |
25 |
2 |
1,0; 1,6; |
41,61 |
62,41 |
83,21 |
0,0917 |
ИК-2 |
1,0; 1,6 |
39,88 |
59,82 |
79,76 |
0,0879 |
||||
2,5; 4,0 |
41,60 |
62,41 |
83,21 |
0,0917 |
|||||
ИН-1 |
— |
800 |
1,0; 1,6; |
74,42 |
111,63 |
148,84 |
0,1641 |
||
ИН-2 |
1,0 |
72,22 |
108,33 |
144,44 |
0,1592 |
||||
1,6; 2,5; 4,0 |
74,42 |
111,63 |
148,84 |
0,1641 |
|||||
ИН-1 |
— |
1000 |
0,6; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0 |
120,89 |
181,34 |
241,78 |
0,2665 |
||
ИН-2 |
|||||||||
ИН-1 |
— |
1200 |
0,6; 1,0; |
174,89 |
262,35 |
349,80 |
0,3856 |
||
ИН-2 |
0,6; 1,0 |
171,76 |
257,64 |
343,52 |
0,3786 |
||||
1,6; 2,5 |
174,89 |
262,35 |
349,80 |
0,3856 |
|||||
ИН-1 |
— |
1400 |
0,6; 1,0; |
245,23 |
367,85 |
490,47 |
0,5406 |
||
ИН-2 |
0,6; 1,0 |
241,78 |
362,67 |
483,56 |
0,5330 |
||||
1,6; 2,5 |
245,23 |
367,85 |
490,47 |
0,5406 |
Масса аппаратов, кг:
<td">2<td">2170<td">3650<td">5740<td">5850<td">8010<td">8210
Диаметр кожуха, внутренний |
Давление в кожухе, МПа |
Труба 25×2 длиной |
|||||
2000 |
3000 |
4000 |
|||||
Масса теоретическая, для исполнений, кг |
|||||||
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
|||
600; 630 |
1,0 |
1350 |
1330 |
1780 |
1750 |
2210 |
|
1,6 |
1410 |
1810 |
2230 |
||||
2,5 |
1520 |
1990 |
2570 |
||||
4,0 |
1840 |
2340 |
2930 |
||||
800 |
1,0 |
2320 |
2290 |
3230 |
3190 |
3700 |
|
1,6 |
2420 |
3380 |
3880 |
||||
2,5 |
2720 |
3530 |
4340 |
||||
4,0 |
3170 |
4130 |
5100 |
||||
1000 |
0,6 |
3460 |
3420 |
4640 |
4590 |
5810 |
|
1,0 |
3610 |
3530 |
4770 |
4720 |
5920 |
||
1,6 |
3710 |
4840 |
5960 |
||||
2,5 |
3860 |
5240 |
6410 |
||||
4,0 |
4980 |
6090 |
7450 |
||||
1200 |
0,6 |
— |
6560 |
6490 |
8100 |
||
1,0 |
— |
6610 |
6540 |
8300 |
|||
1,6 |
— |
6860 |
8500 |
||||
2,5 |
— |
7410 |
9050 |
||||
1400 |
0,6 |
— |
8500 |
10500 |
|||
1,0 |
— |
8630 |
10680 |
||||
1,6 |
— |
9340 |
11450 |
||||
2,5 |
— |
11200 |
133200 |
Наибольшая допускаемая разность температур кожуха (tk) и труб (tT) для аппаратов:
<td">до 200<td">М23; М24<td">40<td">30<td">30<td">60<td">50<td">40
Диаметр кожуха, мм |
Давление в |
tk-tТ при температуре труб tТ, ºC |
|||||
до 250 |
250…350 |
до 250 |
250…350 |
||||
наружный |
внутренний |
для исполнений по материалу |
|||||
M1; M17 |
М8; М9; М10; М11 |
||||||
630 |
600; |
1,0; 1,6 |
40 |
30 |
30 |
30 |
|
2,5; 4,0 |
30 |
20 |
|||||
— |
1000 |
0,6; 1,0 |
50 |
40 |
40 |
40 |
50 |
1,6 |
30 |
||||||
2,5; 4,0 |
30 |
30 |
30 |
20 |
|||
— |
1200; |
0,6; 1,0 |
60 |
50 |
40 |
40 |
|
1,6 |
50 |
40 |
30 |
||||
2,5 |
40 |
30 |
30 |
20 |
Наибольшая допускаемая разность в удлинении кожуха и труб для аппаратов:
Длина труб, мм |
Допускаемая разность в удлинении кожуха и труб ± 0,1 мм для исполнений по материалу |
|
М1; М3; М12; М17; М23; М24 |
М8; М9; М10; М11; М19; М20; М21; М22 |
|
1500; 2000 |
2,2 |
3,0 |
3000; 4000; 6000 |
4,4 |
6,0 |
9000 |
6,6 |
9,0 |
Исполнение аппаратов по температурному пределу:
Обозначение |
Наименование |
Температурный предел |
Н |
Низкотемпературное |
от -30ºC до +100ºC |
Н1 |
Низкотемпературное |
от -40ºC до +100ºC |
Н2 |
Низкотемпературное |
от -60ºC до +100ºC |
Н3 |
Низкотемпературное |
от -70ºC до +100ºC |
О |
Обыкновенное |
от -20ºC до +100ºC |
С |
Среднее |
от -20ºC до +200ºC |
В |
Высокотемпературное |
от -20ºC до +300ºC |
В1 |
Высокотемпературное |
от -20ºC до +350ºC |
Возможные варианты изготовления теплообменных аппаратов в зависимости от исполнения по материалу, температуры и размеров:
Условное обозначение типа аппарата |
Материальное исполнение | Температурный предел применения, ºС | Диаметр кожуха наружный, мм | Диаметр кожуха внутренний (наружный), мм | ||||||||||||||||||
159 | 273 | 325 | 400 (426) | 600 (630) | ||||||||||||||||||
Длина труб, мм | ||||||||||||||||||||||
1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | |||
ТН, ТК | М1 | от минус 40 до плюс 350 | (+) | + | + | + | (+) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
ИН, ИК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | — | ||
ХН, ХК | от минус 20 до плюс 300 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | |
КН, КК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | ||
ХК | М3 | от минус 20 до плюс 200 | — | + | + | + | — | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
КК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | ||
ТН, ТК | М8 | от минус 70 до плюс 350 | (+) | + | + | + | (+) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
ИН, ИК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | — | ||
ТН, ТК | М9 | от минус 70 до плюс 350 | (+) | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + |
ИН, ИК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | — | ||
ХН, ХК | М10 | от минус 20 до плюс 200 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + |
КН, КК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | ||
ТН, ТК | от минус 40 до плюс 200 | (+) | + | + | + | (+) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | |
ИН, ИК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | — | ||
ХН, ХК | М11 | от минус 20 до плюс 200 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + |
КН, КК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | ||
ТН, ТК | от минус 40 до плюс 200 | (+) | + | + | + | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + | |
ИН, ИК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | — | ||
ТН, ТК | М12 | от минус 20 до плюс 300 | (+) | + | + | + | (+) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — |
ХН, ХК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | ||
КН, КК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | ||
ТН, ТК | М17 | от минус 60 до плюс 350 | (+) | + | + | + | (+) | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + | + |
ИН, ИК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | — | ||
ТН, ТК | М19, М20 | от минус 40 до плюс 200 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + |
ХН, ХК | от минус 20 до плюс 200 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | |
КН, КК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | ||
ТН, ТК | М21, М22 | от минус 40 до плюс 300 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | + | + | + | + | + |
ТН, ТК | М23, М24 | от минус 40 до плюс 200 | — | — | — | — | — | — | — | — | [ + ] | [ + ] | [ + ] | [ + ] | + | + | + | + | + | + | + | + |
ИН, ИК | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | + | + | + | — |
Возможные варианты изготовления теплообменных аппаратов в зависимости от исполнения по материалу, температуры и размеров (продолжение таблицы):
Условное обозначение типа аппарата |
Материальное исполнение | Температурный предел применения, ºС | Диаметр кожуха внутренний (наружный), мм | |||||||||||||||
800 | 1000 | 1200 | 1400 | |||||||||||||||
Длина труб, мм | ||||||||||||||||||
2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 9000 | 3000 | 4000 | 6000 | 9000 | 3000 | 4000 | 6000 | |||
ТН, ТК | М1 | от минус 40 до плюс 350 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
ИН, ИК | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | + | + | — | ||
ХН, ХК | от минус 20 до плюс 300 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — | |
КН, КК | — | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | — | + | ||
ХК | М3 | от минус 20 до плюс 200 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
КК | — | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | — | + | ||
ТН, ТК | М8 | от минус 70 до плюс 350 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
ИН, ИК | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | + | + | — | ||
ТН, ТК | М9 | от минус 70 до плюс 350 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
ИН, ИК | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | + | + | — | ||
ХН, ХК | М10 | от минус 20 до плюс 200 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
КН, КК | — | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | — | + | ||
ТН, ТК | от минус 40 до плюс 200 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — | |
ИН, ИК | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | + | + | — | ||
ХН, ХК | М11 | от минус 20 до плюс 200 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
КН, КК | — | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | — | + | ||
ТН, ТК | от минус 40 до плюс 200 | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — | ||
ИН, ИК | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | + | + | — | ||
ТН, ТК | М12 | от минус 20 до плюс 300 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
ХН, ХК | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — | ||
КН, КК | — | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | — | — | — | + | ||
ТН, ТК | М17 | от минус 60 до плюс 350 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
ИН, ИК | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | + | + | — | ||
ТН, ТК | М19, М20 | от минус 40 до плюс 200 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
ХН, ХК | от минус 20 до плюс 200 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — | |
КН, КК | — | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | — | + | ||
ТН, ТК | М21, М22 | от минус 40 до плюс 300 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
ТН, ТК | М23, М24 | от минус 40 до плюс 200 | + | + | + | + | — | + | + | + | + | — | + | + | + | — | — | — |
ИН, ИК | + | + | + | — | + | + | + | — | — | + | + | — | — | + | + | — |