Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней

Пример условного обозначения теплообменного аппарата при заказе:Теплообменник кожухотрубчатый для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней — ТПК, с кожухом диаметром 1000 мм, на условное давление в трубах 10 МПа, в кожухе — 8 МПа, исполнение по материалу ХМ1, с теплообменными трубами, диаметром 25 мм, длиной 6 м, расположенными по вершинам квадратов — К: Теплообменник 1000ТПК-10-8-ХМ1/25-6-К

Описание
Характеристики
Отзывы ⁰

Аппараты теплообменные кожухотрубчатые для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней применяются для нагрева и охлаждения жидких и газообразных сред в технологических процессах нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и газовой отраслях промышленности и поставки на экспорт. Теплообменники для повышенных температур и давлений с плавающей головкой изготавливаются по ТУ 26-02-1162-95.

Аппараты могут эксплуатироваться в условиях макроклиматических районов с умеренным и тропическим климатом. Климатическое исполнение (У) и (Т) категория изделия 1 по ГОСТ 15150.

Аппараты могут эксплуатироваться при температуре теплообменивающихся сред от минус 30ºС до 540ºС.

Допускаемая разность удлинения кожуха и труб теплообменника в зависимости от температуры среды должна соответствовать указанным ниже:

20 мм — при температуре от минус 30 до плюс 100ºС;
18 мм — при температуре от минус 101 до плюс 200ºС;
17 мм — при температуре от плюс 201 до плюс 300ºС;
16 мм — при температуре от плюс 301 до плюс 400ºС;
15 мм — при температуре от плюс 401 до плюс 500ºС;
14 мм — при температуре от плюс 501 до плюс 540ºС.

Повышение интенсивности теплообмена достигается за счет сокращения зазоров между стенкой корпуса и поперечными перегородками более полного размещения труб в корпусе аппарата за счет замены платформы трубного пучка ползунами.

Теплообменник для повышенных температур и давлений с плавающей головкой и компенсатором на ней

Основные технические характеристики и размеры теплообменников:

Диаметр кожуха, Dв, мм	Давление Ру, МПа	Поверхность теплообмена, м² с т/о трубами Ø 20/25	L , мм	H, мм	Ду1 и Ду2 мм	Ду3 мм	Ду4 мм	А, мм	А1, мм	L₀, мм	L₁, мм	S₀, мм
800	5,0; 6,3	221 / 179	7900	1450	250	400	250	1450	4650	3000	825	500
		331 / 268	10900						7650	6000
	8	221 / 179	8050	1450	300	500	300	1550	4400	2500	950
		331 / 268	11050						7400	5500
1000	6,3	355 / 295	8350	1800	400	600	400	1900	4300	3000	650	650
		532 / 442	11350						7300	6000
	8,0; 10,0-8,0**	355 / 295	8660	1800	400	600	400	2150	4100	2500	800
		532 / 442	11660						7100	5500
1100	6,3	438 / 353	8500	2000	400	600	400	1950	4250	3000	650	700
		657 / 530	11500						7250	6000
	8,0; 10,0-8,0**	438 / 353	8700	2000	400	600	400	2250	4000	2500	750
		657 / 530	11700						7000	5500
1200	5,0; 6,3; 6,4-5,0**	530 / 432	8700	2000	450	600	400	2100	4100	2500	800	800
		796 / 648	11700						7100	5500
	8,0; 10,0-8,0**	530 / 432	8800	2000	450	600	400	2370	3800	2000	900
		796 / 648	11800						6800	5000
1300	8	627 / 509	8900	2300	450	600	400	2370	3750	2000	875	900
		949 / 764	11900						6750	5000

**- первое значение – давление в трубном пространстве, второе значение — давление в межтрубном пространстве, МПа.
Поверхность теплообмена дана при расположении труб в решетке по вершинам квадратов. Допускается расположение труб в решетке по вершинам треугольников, в этом случае поверхность теплообмена возрастает примерно на 10%.

Дополнительные технические характеристики:

Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников:

Исполнение теплообменника по материалу	Материалы, применяемые для изготовления сборочных единиц теплообменников
	Кожуха	Распределительной камеры	Труб
М1	Сталь 16ГС по ГОСТ 5520		Сталь 10 и 20 по ГОСТ 8733 гр. В, ГОСТ 550 гр. А
ХМ1	Сталь 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке		Сталь 15Х5М по ГОСТ 550 гр. А
БМХ1	См. исполнение ХМ1	Двухслойная сталь 12ХМ+08Х13 по ГОСТ 10885
БМХ2	Двухслойная сталь 12ХМ+08Х13 по ГОСТ 10885
БМХЗ	Сталь 12ХМ по технической документации, утвержденной в установленном порядке	Двухслойная сталь 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885	Сталь 08Х18Н10Т по ГОСТ 9941
БМХ4	Двухслойная сталь 12ХМ+08Х18Н10Т по ГОСТ 10885
Б11	Сталь 16ГС по ГОСТ 5520

Примечание:
1. Допускается изготовлять сборочные единицы из материалов других марок, предусмотренных ОСТ 26-291, по механическим свойствам и коррозионной стойкости не уступающим материалам, указанным в таблице;
2. Теплообменники исполнений БМХ3, БМХ4, Б11 следует применять до температуры 350ºС для сред не вызывающих межкристаллитную коррозию;
3. Теплообменники исполнения М1 следует применять, до температуры 450ºС;
4. Теплообменники исполнений ХМ1, БМХ1, БМХ2, БМХ3, БМХ4, Б11 следует применять не ниже 0ºС.

Поверхность теплообмена по наружному диаметру труб и площадь проходных сечений по трубному и межтрубному пространству теплообменников:

Внутренний диаметр аппарата, мм	Давление, МПа, не более	Наружный диаметр труб, мм	*Поверхность теплообмена, м² при длине труб, мм, и при расположении их в решетке**				Площадь проходного сечения одного хода по трубам, м², не менее, при их расположении
			по вершинам квадратов		по вершинам треугольников		по вершинам квадратов		по вершинам треугольников
			по вершинам квадратов		по вершинам треугольников		при толщине стенки труб, мм
			6000	9000	6000	9000	2,0	2,5	2,0	2,5
800	5,0; 6,3	20	221	331	260	390	0,117	—	0,138	—
	5,0; 6,3	25	179	268	205	308	0,131	0,119	0,151	0,136
	8	20	221	331	260	390	0,117	—	0,138	—
	8	25	179	268	205	308	0,131	0,119	0,151	0,136
1000	6,3	20	355	532	416	625	0,189	—	0,222	—
	6,3	25	295	442	342	513	0,216	0,196	0,251	0,228
	8,0; 10,0-8,0	20	355	532	416	625	0,189	—	0,222	—
	8,0; 10,0-8,0	25	295	442	342	513	0,216	0,196	0,251	0,228
1100	6,3	20	438	657	507	760	0,233	—	0,270	—
	6,3	25	353	530	413	620	0,259	0,235	0,304	0,275
	8,0; 10,0-8,0	20	438	657	507	760	0,233	—	0,270	—
	8,0; 10,0-8,0	25	353	530	413	620	0,259	0,235	0,304	0,275
1200	5,0; 6,3-5,0	20	530	796	616	924	0,283	—	0,328	—
	5,0; 6,3-5,0	25	432	648	503	754	0,318	0,288	0,369	0,335
	8,0; 10,0-8,0	20	530	796	616	924	0,283	—	0,328	—
	8,0; 10,0-8,0	25	432	648	503	754	0,318	0,288	0,369	0,335

*Поверхность теплообмена приведена без учета толщин трубных решеток

Масса теплообменников при расположении труб по вершинам квадратов, кг, размеры в мм:

Внутренний диаметр кожуха	Давление, МПа, не более	Трубы 20×2 длиной		Трубы 25×2 длиной		Трубы 25×2,5 длиной
		6000	9000	6000	9000	6000	9000
		Материал труб
		сталь марок 10, 20, 15ХМ, 08Х18Н10Т		сталь марки 08Х18Н10Т		сталь марок 10, 20, 15Х5М
800	5,0	11640	14930	11080	14070	11680	14960
	6,3	12240	15130	11680	14270	12280	15160
	8,0	15240	19580	14680	18720	15280	19610
1000	6,3	19750	24560	18690	23660	19670	25130
	8,0	22180	27660	22040	27010	23020	28480
	10,0-8,0	23480	28010	22440	27410	23420	28880
1100	6,3	21900	27100	20590	24910	21760	26670
	8,0	30600	36400	29290	34560	30460	36320
	10,0-8,0	31350	37200	30090	35360	31260	37120
1200	5,0	26360	33840	25070	31880	26510	34030
	6,3-5,0	26510	34190	25370	32130	26810	34280
	6,3	28160	35190	26820	34430	28260	36580
	8,0	32810	41540	31520	39580	32960	41730
	10,0-8,0	34410	43190	33120	41230	34560	43380

*Допускаемое отклонение от значения массы не должно превышать 5%

Масса теплообменников при расположении труб по вершинам треугольников, кг, размеры в мм:

Внутренний диаметр кожуха	Давление, Мпа, не более	Трубы 20×2 длиной		Трубы 25×2 длиной		Трубы 25×2,5 длиной
		6000	9000	6000	9000	6000	9000
		Материал труб
		сталь марок 10, 20, 15ХМ, 08Х18Н10Т		сталь марки 08Х18Н10Т		сталь марок 10, 20, 15Х5М
800	5,0	12030	15190	11720	14200	12400	15220
	6,3	12580 p>	15940	12020	15150	12700	16170
	8,0	15680	20440	14870	19300	15550	20320
1000	6,3	20100	26250	19440	24910	20580	26610
	8,0	22850	27950	22440	27160	23580	28860
	10,0-8,0	24350	28800	23090	28410	24230	30110
1100	6,3	22860	28010	21390	27720	22760	29780
	8,0	31460	37760	30140	35770	31510	37830
	10,0-8,0	32260	38510	30940	36420	32310	38480
1200	5,0	27540	35600	26160	33470	27830	35970
	6,3-5,0	27640	37500	26310	33720	27980	36220
	6,3	29340	38200	27910	36170	29580	38670
	8,0	33940	43350	32560	41270	34230	43770
	10,0-8,0	35540	45000	34210	42870	35880	45370

*Допускаемое отклонение от значения массы не должно превышать 5%

Предельное расчетное давление среды для теплообменников:

Давление, МПа	Исполнение теплообменника по материалу	Предельное расчетное давление, МПа, при температурах среды, ºС
Давление, МПа	Исполнение теплообменника по материалу	до 100	200	250	300	350	400	425	450	475	500	520	530	540
5	М1; Б11	5,00	4,67	4,28	3,75	3,17	2,87	2,50	1,87	—	—	—	—	—
5	ХМ1; БМХ1-БМХ4	5,00	4,90	4,70	4,40	4,17	3,99	3,87	3,75	3,41	2,87	2,10	1,81	1,46
6,3	М1; Б11	6,30	6,00	5,40	4,80	4,00	3,70	3,20	2,40	—	—	—	—	—
6,3	ХМ1; БМХ1-БМХ4	6,30	6,27	5,92	5,55	5,26	5,03	4,91	4,80	4,30	3,70	2,65	2,30	1,90
8	М1; Б11	8,00	7,00	6,80	6,00	5,50	5,00	4,20	3,20	—	—	—	—	—
8	ХМ1; БМХ1-БМХ4	8,00	8,00	7,70	7,20	7,00	6,80	6,40	6,00	5,60	4,50	3,90	3,20	2,50
10	М1; Б11	10,00	9,00	8,60	7,50	6,60	5,80	5,00	3,90	—	—	—	—	—
10	ХМ1; БМХ1-БМХ4	10,00	10,00	9,58	9,16	8,65	8,07	7,79	7,50	6,93	5,80	4,35	3,75	3,00

Предельно допускаемый перепад давлений межтрубного и трубного пространства:

Исполнение теплообменника по материалу	Наибольший перепад давлений Рк-Рт и Рт-Рк, МПа, при температурах среды, ºС
Исполнение теплообменника по материалу	до 200	250	300	350	400	425	450	475	500	520	530	540
М1	2,50	2,30	1,90	1,70	1,50	1,30	0,95	—	—	—	—	—
ХМ1; БМХ1; БМХ2	2,50	2,40	2,30	2,10	1,85	1,72	1,50	1,25	1,00	0,82	0,74	0,64
Б11; БМХ3; БМХ4	2,50	2,40	2,30	2,10	1,90	1,83	—	—	—	—	—	—

Примечание:

в узле плавающей головки следует устанавливать компенсатор осевой КО-2 на условное давление 6,3 МПа по ТУ 3683-037-0220302

Отзывы и оценки наших покупателей

отзывов пока нет, Вы можете оставить первый отзыв

Добавить отзыв

Вернуться